AIA polyesterfabrik har upprepade gånger rapporterat att det finns en avvikelse mellan lådorna och lådorna under provtagningsinspektionen av gruppövervakningsavdelningen. För att komma till rätta med detta problem fortsatte Wang att uppmana polyesterfabrikerna att komma med praktiska och effektiva åtgärder i år, och han kom till och med med personliga förslag. Hittills har polyesterfabriken bildat en uppsättning av detaljerade och effektiva analyslösningar för avvikelsen av garnet med fast vikt. Efter att avvikelsen för garnet med fast vikt inträffar, kan den ta initiativ till en rad justeringar tills vikten av garnet med fast vikt tenderar till normal nivå.
Redaktören för denna tidning intervjuade speciellt direktör Wang för polyesterverkstaden om de specifika åtgärder som vidtagits och fick reda på att de kontrollerar från dessa aspekter: 1. Jämfört med tidigare har workshopen ökat provtagningsfrekvensen. (November) Enligt frekvensen på två dagar per månad kommer 1#-26# maskinerna att slumpmässigt kontrolleras, och sedan kommer en data att sorteras ut, vilket är den ursprungliga grunden för vårt uppföljningsarbete. Efter mer än en månad av upprepade justeringar samlade jag också lite erfarenhet och förbättrad effektivitet. Nu, om avvikelsen är relativt stor i data, kommer det att bedömas efter erfarenhet om man ska justera oljehalten eller justera avtagningstiden. 2. Efter justeringen kommer produktionsteamet att utföra ytterligare bekräftelse (enligt vikten av 240 spindlar per maskin), och under dagskiftet kommer vikten på de två maskinerna i verkstaden att slumpmässigt kontrolleras i sin tur för att förbättra timingen av viktavvikelsejustering. 3. Stärk driften av personalen och lampnedläggningen, vilket också upprepade gånger betonas och fokuseras på i teamet. 4. För nya maskiner eller maskiner med nya batchnummer kommer vi att väga de två första partierna av tråd för att säkerställa stabiliteten hos den fasta vikttråden.
Experter vet att garn med fast vikt är svårare att kontrollera än fast filamentgarn. Eftersom det finns för många faktorer som påverkar den fasta vikten, såsom kvaliteten på råsilket, finheten, temperaturen och fuktigheten i verkstadsmiljön, oljeinnehållet, kvaliteten på oljan och några kontrollerbara mänskliga faktorer, etc. När man gör viktanalysen mellan trådlådan med fast vikt och lådan, hänvisar verkstaden till inspektions- och stickprovsdata, och på förutsättningen att vissa faktorer förblir oförändrade, används metoden för jämförelse och uteslutning för att genomföra screening och slutledning , och sedan det möjliga inflytandet. De största variablerna, efter att ha begränsat räckvidden, fortsätter den tidigare metoden och går sedan igenom processfelsökning och teamsampling för att fastställa de verkliga faktorerna som påverkar den.
För att mer effektivt kunna kontrollera förekomsten av viktinställningstrådsavvikelser behöver vi inte bara ha motåtgärder för att hantera det efter att det inträffar, utan måste också kunna förhindra det innan det inträffar. Vid anskaffning av råsilke och justering av temperatur och luftfuktighet i verkstaden genomförs det tvådelade förhållningssättet förebyggande i förväg och kontroll efter evenemanget samt anskaffning och produktion tillsammans. Avvikelseproblemet med garn med fast vikt kan vara bättre än tidigare.